Metering Systems
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Zahnraddosierpumpen für Lackieranwendungen
DE

Die Pumpenbaureihe MarCoat erfüllt die Anforderungen an die Dosierung verschiedener Lacke und Farben.
MarCoat weist sehr gute Spülergebnisse kombiniert mit sehr kurzen Spülzyklen auf. Verschiedene Baugrößen und Anschlussmöglichkeiten  ermöglichen der lack- bzw. farbverarbeitenden Industrie diverse Einbaumöglichkeiten. Diese Lackzahnraddosierpumpen sind auch für Roboteranwendungen einsetzbar.

Das Pumpenprogramm kann aufgrund der Vielzahl der Ausführungen nicht vollständig aufgeführt werden. Gleiches gilt für die Anwendungsbereiche. Bitte sprechen Sie uns an. Wir werden Sie ausführlich beraten und eine optimale Lösung für Sie finden.

  • Technische Daten
  • Material
  • Antriebsmöglichkeiten
  • Optionen
Grundfläche mm 48x64 45x77 56x71
Fördervolumen ccm/U 0,6-6 0,6-6 0,6-12
Gegendruck bar 30 75 50
Material Einsatzbedingung zulässige Betriebstemperatur 
max.°C
Reinigungstemperatur °C

N17
hochchromlegierter korrosionsbeständiger Stahl, Zusätze von Nickel, Molybdän und Titan

  • gute Beständigkeit
  • gute Schweißbarkeit
  • für höhere Temperaturen einsetzbar
  • geeignet in Lebensmittel- und Pharmaindustrie, Apparate- und Rohrleitungsbau
300 400

N19
hochchromlegierter korrosionsbeständiger
Stahl, Zusätze von Molybdän und Vanadium

  • optimale Vereinigung von Korrosionsfestigkeit und Verschleißwiderstand
  • für chemisch aggressive Medien
180 200

Diese Materialien werden kombiniert eingesetzt.

N31

hochchromlegierter korrosionsbeständiger Stahl, Zusätze von Molybdän und Vanadium

Stellite S2-Legierung
auf Kobaltbasis mit hohem Chromanteil und Zusätzen von Wolfram und Nickel

  • sehr gute Beständigkeit und gute Polierbarkeit
  • geeignet in Lebensmittel- und Pharmaindustrie

 

  • hochverschleißfest
  • korrosionsbeständig


150

 


300

 

N33
hochchromlegierter korrosionsbeständiger Stahl, Zusätze von Nickel, Molybdän und Mangan

  • hohe Härte bei hervorragender Korrosionsbeständigkeit für hochbeanspruchte Bauteile

 

180
 

 

 

200
 

 


 

Beschichtung

Eine bedeutende Stellung bei der Entwicklung neuer Produkte nehmen Beschichtungstechnologien ein. Die verschiedenen Beschichtungstechnologien erweitern die Einsatzmöglichkeiten der eingesetzten Grundwerkstoffe. Darüber hinaus vermindert eine Beschichtung Reibungs, Verschleiß und Korrosion. Grundsätzlich können die benannten Werkstoffe je nach Ausführung beschichtet werden.

 

DLC-Beschichtung

Diamond-Like Carbon (DLC) „diamantähnliche Kohlenstoff-Beschichtung“ verbessert die Gebrauchseigenschaften:

  • hohe Oberflächenhärte
  • hoher Verschleißschutz
  • geringerer Reibungskoeffizient
  • besserer Korrosionsschutz gegenüber aggressiven Medien
  • höherer chemischer Widerstand / Stabilität
  • Antihaftwirkung (reduzierte Anhaftung von Polymeren und anderen Materialien)
  • hohe Temperaturfestigkeit bis 250°C
  • Exzellente Maßhaltigkeit (keine Veränderung der Mahr- / Feinpruef-spezifischen hohen Fördergenauigkeiten)
  • hohe Wirtschaftlichkeit durch längere Standzeiten und Verbesserung der technologischen Eigenschaften

DLC-Schichten sind biokompatibel und ermöglichen auch den Einsatz in der Lebensmittelindustrie und im medizinischen Bereich.

Die Pumpenwelle ist in folgenden Ausführungen verfügbar:

  • herausgeführte Welle


Zahnradpumpe mit Antrieb

  • Grundplatte
    • mit Anschlußblock
  • Kupplung
    • Bogenzahn-Kupplung
    • Gelenkwellen
    • Ganzstahlkupplung
    • Magnetkupplung
  • Motor
    • Asynchrongetriebemotor
    • Servomotor / Servogetriebemotor
    • Synchrongetriebemotor


Die Antriebseinheiten werden entsprechend der Einsatzbedingungen ausgelegt.

Dichtungssysteme der Zahnradpumpe

  • Stopfbuchsabdichtung
  • PTFE-Dichtung
  • Sealjet-Dichtung
  • Labyrinthdichtung
  • Gleitringdichtung
  • Magnetkupplung

     

    Atex- Richtlinie II2Gc

    Eine Ausführung gemäß Atex-Richtline kann für die Pumpe als auch für den Antrieb erfolgen.

     

    Temperierung der Zahnradpumpe

    Eine Temperierung kann sowohl elektrisch als auch flüssig erfolgen.